當(dāng)客戶對新購的低溫絕熱氣瓶*次充裝液體時，由于瓶體內(nèi)溫度為常溫，低溫液體溫度為-196℃，兩者有較大溫差，充裝完后低溫液體汽化速度較快，使瓶內(nèi)壓力很快上升，這是正常情況。
如客戶在充液后馬上投入使用，那么不管用氣還是用液，一般可以關(guān)閉氣瓶的自增壓閥門。24 小時后，氣瓶內(nèi)膽溫度與低溫液體溫度已大至相同，從而汽化減緩，趨于正常。以后鋼瓶可按說明書進行充裝及使用。
如客戶*次充裝液體后不準備立即使用，由于上述原因，會導(dǎo)致氣瓶內(nèi)壓力持續(xù)上升， 直至安全閥開啟排放，此過程也屬正常現(xiàn)象。為避免安全閥排放，建議在氣瓶（或瓶內(nèi)低溫液體已長時間放空）充液后，可將氣瓶上放空閥（詳見說明書）略微開啟，靜置 24 小時后，再將放空閥關(guān)閉，這樣溫度差的影響可基本消除。
低溫絕熱氣瓶所充低溫液體的過飽和度，以及超量充裝是充裝后瓶內(nèi)壓力異常升高的另外兩個重要因素。
液體充裝
以下的充裝方法可保證充裝的安全性并提高充裝氣瓶的效率：
盡量減少充裝管道的長度，盡量采用真空絕熱管道，沒有絕熱裝置的充裝管道將增加熱損耗和延長充裝時間。
充裝管道上兩個閥門之間必須安裝安全閥。
按<<瓶規(guī)>>要求采用稱重充裝法,嚴禁過量充裝，按充裝表的充裝重量操作。
盡量減少充裝管道上彎頭及閥門的數(shù)量。
使用較大直徑的管道，zui小內(nèi)徑為13mm。 在充裝前應(yīng)檢查自增壓液氮罐的完好程度、清潔度以及氣體類型及壓力等級。如果發(fā)現(xiàn)有問題，
應(yīng)拒絕充裝，對氣瓶進行修理或調(diào)換。所有的低溫絕熱氣瓶在出廠前是使用氮氣檢測和保壓，所以在用于其它氣體之前應(yīng)用合適的氣體進行置換吹掃。
充裝人員的責(zé)任
氣瓶充裝前必須進行檢查;
充裝氣體種類符合氣瓶標貼要求;
氣瓶安全裝置完好齊備;
氣瓶沒有結(jié)構(gòu)性的損;
所有的警告標貼在相應(yīng)位置并清晰;
禁止過量充裝氣瓶;
充裝時應(yīng)嚴格按照<<氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程>>的要求進行稱重充裝。
充裝時要對用戶負責(zé)，禁止用戶或非專職充裝人員自行充裝。
